发布时间:2018-04-02 08:43：

 微粉磨运转时，生产中会产生轴向力，平衡管就是用来消除或减小轴向力的。是微粉磨其中的一部分。一个配件有故障都会造成整个系统不能正产运作，在平衡管发生堵塞时我们该及时解决。微粉磨平衡管堵塞原因及解决措施是什么呢？
 

 

    平衡管堵塞常出现时,微粉磨停机后回油油温下降,回油阻力增大,回油量急剧下降,如果管道距离较长而且没有保温措施甚至会出现不回油。这样在回油泵进口(即回油管处)负压减小,甚至到0或正值。
 

    供油泵连续向磨辊内泵油造成磨辊内油位持续升高,当油位高于平衡管进口时则会流入平衡管内,由于油温较低,润滑油的流动度较差,在平衡管道中无法流动,形成堵塞。当平衡管道堵塞时,磨辊内形成了密闭空间,回油泵工作时阻力必然增大,回油就加困难,这样就形成了恶性循环。
 

    当遇到这样的情形时，我们要对整个微粉磨系统彻底排查,检查各个接头的连接情况,对有渗油的接头重点紧固,然后又在管道外部作了外保温,重新开启故障依然存在。平衡管堵塞时也会出现回油故障,用氮气吹管道后,问题解决。
 

    为了防止平衡管堵塞,一定要选好磨辊润滑油站的位置,缩短管道的距离。另外要作好管道外保温,附在油管上的线型加热器,要按照要求固定好,停机时保证油箱温度正常(必要时可手动关掉冷却水阀门)。平衡管好是从微粉磨出来后缓缓降低直至油箱,不要出现“U”形或“V”形,以防止管道存油。
 

    为了微粉磨可以好的生产，各大生产厂家以及众多的用户们费尽心思，在对每一部件出出现的问题、怎样解决、怎样预防等方方面面苦下功夫。如果您还有其他部件问题需要解决，欢迎您致电上海科利瑞克服务热线，我们技术人员会给您详细的解答。

 

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